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      鋼絲繩生產(chǎn)工藝流程-拉絲
        來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2013年06月10日 點(diǎn)擊數(shù):

       
        原材料


        這里說的鋼絲繩拉絲是指原材料經(jīng)過酸洗、磷化、剝殼、開坯,其間進(jìn)行一次或多次的拔拉,改變其分子機(jī)構(gòu),使其達(dá)到目標(biāo)直徑的一種工藝手段。
        原材料有0.14~10.00mm的黑色金屬和直徑為0.01~16.00mm的有色金屬。



        

      半成品

        

      成品鋼絲

        

      拉絲車間


        酸洗:用酸液洗去鋼絲繩原材料表面銹蝕物和軋皮的過程,在鋼絲繩生產(chǎn)工藝中又叫剝殼,主要把高線的氧化物剝離,以免鐵銹等雜質(zhì)影響開坯,損壞拉絲模具。
        磷化:通俗的說就是把材料浸入磷酸鹽溶液中,使其表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的工藝。在一定程度上防止腐蝕。
        開坯:通過各種拉制金屬線的模具中心的一定形狀的孔,圓、方、八角或其它特殊形狀。當(dāng)金屬?gòu)?qiáng)行穿過??讜r(shí)尺寸、形狀都發(fā)生變化。
        冷拔絲:普通的圓鋼,讓它通過比它的直徑小一點(diǎn)的孔中強(qiáng)行拉過,則圓鋼直徑就會(huì)變小,長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng),不斷重復(fù)這樣的加工過程,則圓鋼就會(huì)進(jìn)一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會(huì)增加,塑性會(huì)基本消失。不要求塑性,只要求強(qiáng)度的場(chǎng)合,可以使用這樣的鋼材。
        回火:因?yàn)殇摻z的分子結(jié)構(gòu)已經(jīng)破壞,只有回火再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲,這樣不易斷裂,而且能拉到我們想要的強(qiáng)度。強(qiáng)度就是我們說的的抗拉強(qiáng)度。強(qiáng)度是拉絲拉出來的,不是熱處理出來的。這就是鋼絲繩工藝和機(jī)械加工工藝最大的區(qū)別了。一般的強(qiáng)度:1470N/mm2,1570N/mm2,1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2。強(qiáng)度越高,拉力越強(qiáng),但是韌性越差。所以,我們?cè)阡摻z繩選型上應(yīng)選擇合適的強(qiáng)度,不能一味高強(qiáng)度。高強(qiáng)度鋼絲繩拉力是強(qiáng)的,但是在耐磨度和柔韌性方面比較弱。

                             ——本文摘自中國(guó)金屬制品網(wǎng)

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