捻股的類型、結(jié)構(gòu)和用途
　　鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時，采用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用捻股、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強(qiáng)度,良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強(qiáng)度等，其中強(qiáng)度最為重要。
　　鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機(jī)的牽引力將線接觸繩股通過拔絲?；蜉伳０沃贫?。
　　捻股有涂油和鍍層兩種防腐措施。
　　涂油：所有鋼絲繩都必須涂油。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲，滋潤纖維，并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強(qiáng)、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。
　　鍍層：有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索。

捻股的生產(chǎn)工藝及設(shè)備
　　鋼絲繩的生產(chǎn)有卷線、捻股及合繩三個基本工序。
卷線：將鋼絲線盤，重新卷在捻股機(jī)的工字輪上；也可將鋼絲從拔絲機(jī)后直接卷到工字輪上；捻股：將鋼絲捻成繩股。捻股機(jī)有筐籃式、軸管式、無管式和雙捻機(jī)等。圖3為12軸管式捻股機(jī)示意圖，1是裝下層繩股的工字輪，2是旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒，內(nèi)裝12個卷滿鋼絲的工字輪,3是成股的壓線瓦，4是牽引輪，5是上層繩股的收線輪，機(jī)筒旋轉(zhuǎn)一周，牽引輪引出的繩股長度即為股的捻距。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自中國金屬制品網(wǎng)